CRM श्रृंखला मिल गैर-दहनशील र विस्फोट-प्रूफ खनिजहरू पीस्न प्रयोग गरिन्छ, जसको कठोरता मोहस स्केलमा 6 भन्दा बढी हुँदैन, र आर्द्रता सामग्री 3% भन्दा बढी हुँदैन। यो मिल चिकित्सा, रासायनिक उद्योगमा अल्ट्राफाइन पाउडर सामग्री उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ र 5-47 माइक्रोन (325-2500 जाल) को फिड साइज 15-20 एमएम को एक उत्पादन उत्पादन गर्न सक्छ।
पेन्डुलम मिलहरू जस्तै रिङ मिलहरू बिरुवाको भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
प्लान्टमा समावेश छ: प्रारम्भिक क्रसिङको लागि ह्यामर क्रसर, बाल्टी लिफ्ट, मध्यवर्ती हपर, भाइब्रेटिङ फिडर, बिल्ट-इन क्लासिफायर सहितको HGM मिल, साइक्लोन युनिट, पल्स-प्रकार वायुमण्डलीय फिल्टर, निकास फ्यान, ग्यास नलिकाहरूको सेट।
प्रक्रियालाई विभिन्न सेन्सरहरू प्रयोग गरेर अनुगमन गरिन्छ जुन वास्तविक समयमा प्यारामिटरहरू निगरानी गर्दछ, जसले उपकरणको अधिकतम उत्पादन दक्षताको ग्यारेन्टी गर्दछ। प्रक्रिया नियन्त्रण क्याबिनेट प्रयोग गरेर नियन्त्रण गरिन्छ।
साइक्लोन-प्रेसिपिटेटर र इम्पल्स फिल्टरको फाइन पाउडरको सङ्कलनबाट तयार उत्पादनलाई थप प्राविधिक कार्यहरूका लागि स्क्रू कन्वेयरद्वारा पठाइन्छ वा विभिन्न कन्टेनरहरूमा प्याक गरिन्छ (भल्भ झोला, ठूला झोलाहरू, आदि)।
०-२० मिमी अंशको सामग्री मिलको ग्राइन्डिङ चेम्बरमा खुवाइन्छ, जुन रोलर-रिङ ग्राइन्डिङ इकाई हो। सामग्रीको प्रत्यक्ष पीस (पीसने) पिंजरामा रोलरहरू बीच उत्पादनको निचोड र घर्षणको कारण हुन्छ।
पीस गरेपछि, कुचिएको सामग्री फ्यान वा विशेष आकांक्षा फिल्टर द्वारा सिर्जना गरिएको हावा प्रवाहसँगै मिलको माथिल्लो भागमा प्रवेश गर्दछ। एकै समयमा, सामग्रीको आन्दोलनको साथ, यो आंशिक रूपमा सुकाइन्छ। सामग्रीलाई मिलको शीर्षमा निर्मित विभाजक प्रयोग गरी वर्गीकृत गरिन्छ र आवश्यक कण आकार वितरण अनुसार क्यालिब्रेट गरिन्छ।
वायु प्रवाहमा उत्पादन कणहरूमा विपरीत निर्देशित बलहरूको कार्यको कारणले छुट्याइएको छ - गुरुत्वाकर्षण बल र वायु प्रवाह द्वारा प्रदान गरिएको लिफ्टिंग बल। ठूला कणहरू गुरुत्वाकर्षणको बलबाट बढी प्रभावित हुन्छन्, जसको प्रभाव अन्तर्गत सामग्रीलाई अन्तिम ग्राइन्डिङमा फर्काइन्छ, सानो (हल्का) अंश हावाको प्रवेशद्वारा चक्रवात-प्रेसिपिटेटरमा हावाको प्रवाहद्वारा बगाइन्छ। इन्जिनको गति परिवर्तन गरेर क्लासिफायर इम्पेलरको गति परिवर्तन गरेर तयार उत्पादनको ग्राइन्डिङको सूक्ष्मतालाई नियमन गरिन्छ।
उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत
एउटै फिनिश प्रोडक्ट फाइननेस र मोटर पावरको अवस्थामा, आउटपुट जेट मिल, स्टिरिङ मिल र बल मिलको तुलनामा दोब्बरभन्दा बढी हुन्छ।
भाग लगाउने लामो सेवा जीवन
ग्राइन्डिङ रोलरहरू र ग्राइन्डिङ रिङ्हरू विशेष सामग्रीहरूसँग नक्कली हुन्छन्, जसले उपयोगलाई धेरै सुधार गर्छ। सामान्यतया, यो एक वर्ष भन्दा बढी रहन सक्छ। क्याल्सियम कार्बोनेट र क्याल्साइट प्रशोधन गर्दा, सेवा जीवन 2-5 वर्ष पुग्न सक्छ।
उच्च सुरक्षा र विश्वसनीयता
ग्राइन्डिङ चेम्बरमा कुनै रोलिङ बियरिङ र स्क्रू नभएको कारणले बियरिङ र त्यसका सिलहरू सजिलै बिग्रन्छ भन्ने समस्या छैन, र स्क्रू खुकुलो पार्न र मेसिनलाई क्षति पुर्याउन सजिलो भएकोमा कुनै समस्या छैन।
वातावरण मैत्री र सफा
पल्स डस्ट कलेक्टर धुलो कब्जा गर्न प्रयोग गरिन्छ, र मफलर आवाज कम गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन पर्यावरण अनुकूल र सफा छ।
मोडेल | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
रोटर व्यास, मिमी | ८०० | १००० | १२५० |
घण्टी रकम | 3 | 3 | 4 |
रोलरहरूको संख्या | 21 | 27 | 44 |
शाफ्ट रोटेशन गति, rpm | 230-240 | १८०-२०० | १३५-१५५ |
फिड साइज, मिमी | ≤१० | ≤१० | ≤१५ |
अन्तिम उत्पादन आकार, माइक्रोन / जाल | ५-४७/ ३२५-२५०० | ||
उत्पादकता, kg/h | ४५००-४०० | ५५००-५०० | 10000-700 |
शक्ति, किलोवाट | 55 | ११० | 160 |