ठाडो मोर्टार उत्पादन लाइन CRL-HS शृङ्खला बालुवा सुकाउने र मानक मोर्टार उत्पादन (दुई वा बढी लाइनहरू) को संयुक्त उत्पादन लाइन हो। कच्चा बालुवालाई ड्रायर र भाइब्रेटिङ स्क्रिनद्वारा समाप्त बालुवामा प्रशोधन गरिन्छ, र त्यसपछि समाप्त बालुवा, सिमेन्टियस सामग्रीहरू (सिमेन्ट, जिप्सम, आदि), विभिन्न additives र अन्य कच्चा पदार्थहरूलाई एक विशिष्ट नुस्खा अनुसार, मिक्सरसँग मिसाइन्छ, र प्राप्त सुख्खा पाउडर मोर्टारलाई मेकानिकली प्याक गरिन्छ, जसमा कच्चा माल भण्डारण साइलो, स्क्रू कन्भेयर, तौल हपर, additives ब्याचिङ प्रणाली, बकेट लिफ्ट, पूर्व-मिश्रित हपर, मिक्सर, प्याकेजिङ मेसिन, धुलो सङ्कलनकर्ता र नियन्त्रण प्रणाली समावेश छन्।
ठाडो मोर्टार उत्पादन लाइनको नाम यसको ठाडो संरचनाबाट आएको हो। प्रि-मिक्स्ड हपर, एडिटिभ ब्याचिङ सिस्टम, मिक्सर र प्याकेजिङ मेसिनलाई माथिदेखि तलसम्म स्टील स्ट्रक्चर प्लेटफर्ममा व्यवस्थित गरिएको छ, जसलाई सिंगल-फ्लोर वा मल्टि-फ्लोर संरचनामा विभाजन गर्न सकिन्छ।
क्षमता आवश्यकताहरू, प्राविधिक कार्यसम्पादन, उपकरण संरचना र स्वचालनको डिग्रीमा भिन्नताका कारण मोर्टार उत्पादन लाइनहरू धेरै फरक हुनेछन्। सम्पूर्ण उत्पादन लाइन योजना ग्राहकको साइट र बजेट अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
-सुकाउने र स्क्रिन गर्ने भाग
• भिजेको बालुवाको हपर
•बेल्ट फिडर
• कन्भेयरहरू
•रोटरी ड्रायर
• कम्पन स्क्रिन
•धुलो सङ्कलनकर्ता र सहायक उपकरण
-सुक्खा मोर्टार उत्पादन भाग
• कच्चा पदार्थ उठाउने र ढुवानी गर्ने उपकरण;
• कच्चा पदार्थ भण्डारण उपकरण (साइलो र टन ब्याग अन-लोडर)
• ब्याचिङ र तौल प्रणाली (मुख्य सामग्री र additives)
• मिक्सर र प्याकेजिङ मेसिन
• नियन्त्रण प्रणाली
• सहायक उपकरण
सुकाउनको लागि भिजेको बालुवा प्राप्त गर्न र भण्डारण गर्न भिजेको बालुवा हपर प्रयोग गरिन्छ। प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार यसको भोल्युम (मानक क्षमता ५ टन हो) अनुकूलित गर्न सकिन्छ। बालुवा हपरको तलको आउटलेट बेल्ट फिडरमा जोडिएको छ। संरचना कम्प्याक्ट र उचित, बलियो र टिकाउ छ।
बेल्ट फिडर भिजेको बालुवालाई ड्रायरमा समान रूपमा खुवाउने प्रमुख उपकरण हो, र सुकाउने प्रभावलाई सामग्रीलाई समान रूपमा खुवाएर मात्र ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। फिडरमा परिवर्तनशील आवृत्ति गति नियमन गर्ने मोटर छ, र उत्तम सुकाउने प्रभाव प्राप्त गर्न खुवाउने गति मनमानी रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। यसले सामग्री चुहावट रोक्न स्कर्ट कन्वेयर बेल्ट अपनाउँछ।
तीन सिलिन्डर रोटरी ड्रायर एक कुशल र ऊर्जा बचत गर्ने उत्पादन हो जुन एकल-सिलिन्डर रोटरी ड्रायरको आधारमा सुधार गरिएको छ।
सिलिन्डरमा तीन-तहको ड्रम संरचना हुन्छ, जसले गर्दा सामग्रीलाई सिलिन्डरमा तीन पटक पारस्परिक बनाउन सकिन्छ, जसले गर्दा यसले पर्याप्त ताप विनिमय प्राप्त गर्न सक्छ, ताप उपयोग दरमा धेरै सुधार गर्न सक्छ र बिजुली खपत कम गर्न सक्छ।
सुकेपछि, समाप्त बालुवा (पानीको मात्रा सामान्यतया ०.५% भन्दा कम हुन्छ) कम्पन स्क्रिनमा प्रवेश गर्छ, जसलाई विभिन्न कण आकारहरूमा छेन्न सकिन्छ र आवश्यकता अनुसार सम्बन्धित डिस्चार्ज पोर्टहरूबाट डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, स्क्रिन जालको आकार ०.६३ मिमी, १.२ मिमी र २.० मिमी हुन्छ, विशिष्ट जालको आकार वास्तविक आवश्यकता अनुसार चयन र निर्धारण गरिन्छ।
यो पाइपलाइन मार्फत ड्रायर एन्ड कभरको एयर आउटलेटमा जोडिएको छ, र ड्रायर भित्र तातो फ्लू ग्यासको लागि पहिलो धुलो हटाउने उपकरण पनि हो। एकल चक्रवात र दोहोरो चक्रवात समूह जस्ता विभिन्न संरचनाहरू छनौट गर्न सकिन्छ।
यो सुकाउने लाइनमा रहेको अर्को धुलो हटाउने उपकरण हो। यसको आन्तरिक बहु-समूह फिल्टर ब्याग संरचना र पल्स जेट डिजाइनले धुलोले भरिएको हावामा धुलोलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर र सङ्कलन गर्न सक्छ, जसले गर्दा निकास हावाको धुलोको मात्रा ५०mg/m³ भन्दा कम हुन्छ, जसले गर्दा यसले वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्छ। आवश्यकता अनुसार, हामीसँग छनोटको लागि DMC32, DMC64, DMC112 जस्ता दर्जनौं मोडेलहरू छन्।
बाल्टिन लिफ्ट निर्माण सामग्री, रसायन, धातुकर्म र अन्य उद्योगहरूको उत्पादनमा बालुवा, गिट्टी, कुचिएको ढुङ्गा, पीट, स्ल्याग, कोइला, आदि जस्ता थोक सामग्रीहरूको निरन्तर ठाडो ढुवानीको लागि डिजाइन गरिएको हो।
स्क्रू कन्वेयर ड्राई पाउडर, सिमेन्ट, आदि जस्ता गैर-चिसो सामग्रीहरू ढुवानी गर्न उपयुक्त छ। यो ड्राई पाउडर, सिमेन्ट, जिप्सम पाउडर र अन्य कच्चा पदार्थहरू उत्पादन लाइनको मिक्सरमा ढुवानी गर्न र मिश्रित उत्पादनहरूलाई तयार उत्पादन हपरमा ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ। हाम्रो कम्पनीले प्रदान गरेको स्क्रू कन्वेयरको तल्लो छेउमा फिडिङ हपर छ, र कामदारहरूले कच्चा पदार्थहरू हपरमा राख्छन्। स्क्रू मिश्र धातु स्टील प्लेटबाट बनेको छ, र मोटाई विभिन्न सामग्रीहरू ढुवानी गर्न मिल्छ। कन्वेयर शाफ्टको दुबै छेउले बेयरिङमा धुलोको प्रभाव कम गर्न विशेष सिलिङ संरचना अपनाउँछन्।
साइलो (डिमाउन योग्य डिजाइन) सिमेन्ट ट्रकबाट सिमेन्ट प्राप्त गर्न, भण्डारण गर्न र स्क्रू कन्भेयरको साथ ब्याचिङ प्रणालीमा डेलिभर गर्न डिजाइन गरिएको हो।
साइलोमा सिमेन्ट लोड गर्ने काम वायवीय सिमेन्ट पाइपलाइन मार्फत गरिन्छ। सामग्री झुण्डिनबाट रोक्न र निर्बाध अनलोडिङ सुनिश्चित गर्न, साइलोको तल्लो (कोन) भागमा वातन प्रणाली जडान गरिएको छ।
मानकको रूपमा, हपरमा "बिग-ब्याग" प्रकारका खुला नरम कन्टेनरहरू च्यात्न ब्रेकर छ, हपरबाट बल्क सामग्रीहरूको प्रवाहलाई पूर्ण रूपमा खोल्न, बन्द गर्न र नियमन गर्न डिजाइन गरिएको बटरफ्लाइ भल्भ। ग्राहकको अनुरोधमा, बल्क सामग्रीको अनलोडिङलाई उत्तेजित गर्न हपरमा इलेक्ट्रोमेकानिकल भाइब्रेटर स्थापना गर्न सकिन्छ।
तौल गर्ने हपरमा हपर, स्टील फ्रेम र लोड सेल हुन्छ (तौल गर्ने हपरको तल्लो भाग डिस्चार्ज स्क्रूले सुसज्जित हुन्छ)। तौल गर्ने हपर सिमेन्ट, बालुवा, फ्लाई एश, हल्का क्याल्सियम र भारी क्याल्सियम जस्ता सामग्रीहरू तौल गर्न विभिन्न मोर्टार लाइनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसमा छिटो ब्याचिङ गति, उच्च मापन शुद्धता, बलियो बहुमुखी प्रतिभा, र विभिन्न थोक सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने फाइदाहरू छन्।
ड्राई मोर्टार मिक्सर ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइनको मुख्य उपकरण हो, जसले मोर्टारको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। विभिन्न प्रकारका मोर्टार अनुसार विभिन्न मोर्टार मिक्सरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
हलो सेयर मिक्सरको प्रविधि मुख्यतया जर्मनीबाट आएको हो, र यो सामान्यतया ठूला-ठूला ड्राई पाउडर मोर्टार उत्पादन लाइनहरूमा प्रयोग हुने मिक्सर हो। हलो सेयर मिक्सर मुख्यतया बाहिरी सिलिन्डर, मुख्य शाफ्ट, हलो सेयर र हलो सेयर ह्यान्डलहरू मिलेर बनेको हुन्छ। मुख्य शाफ्टको घुमाउरोपनले हलो सेयर जस्तो ब्लेडहरूलाई उच्च गतिमा घुमाउन प्रेरित गर्छ ताकि सामग्री दुवै दिशामा द्रुत गतिमा सार्न सकियोस्, ताकि मिश्रणको उद्देश्य प्राप्त होस्। हलचल गति छिटो छ, र सिलिन्डरको भित्तामा उड्ने चक्कु जडान गरिएको छ, जसले सामग्रीलाई छिट्टै छरपस्ट गर्न सक्छ, जसले गर्दा मिश्रण अधिक एकरूप र छिटो हुन्छ, र मिश्रणको गुणस्तर उच्च हुन्छ।
तयार उत्पादन हपर भनेको मिश्रित उत्पादनहरू भण्डारण गर्न मिश्र धातु स्टील प्लेटहरूबाट बनेको बन्द साइलो हो। साइलोको माथिल्लो भागमा फिडिङ पोर्ट, श्वासप्रश्वास प्रणाली र धुलो सङ्कलन उपकरण जडान गरिएको छ। साइलोको कोन भागमा वायवीय भाइब्रेटर र आर्च ब्रेकिङ उपकरण जडान गरिएको छ जसले गर्दा सामग्री हपरमा अवरुद्ध हुनबाट जोगिन्छ।
विभिन्न ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार, हामी तपाईंको रोजाइको लागि तीन फरक प्रकारका प्याकिङ मेसिन, इम्पेलर प्रकार, हावा उडाउने प्रकार र हावा फ्लोटिंग प्रकार प्रदान गर्न सक्छौं। तौल मोड्युल भल्भ ब्याग प्याकिङ मेसिनको मुख्य भाग हो। हाम्रो प्याकेजिङ मेसिनमा प्रयोग हुने तौल सेन्सर, तौल नियन्त्रक र इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू सबै प्रथम श्रेणीका ब्रान्डहरू हुन्, ठूलो मापन दायरा, उच्च परिशुद्धता, संवेदनशील प्रतिक्रिया, र तौल त्रुटि ±0.2% हुन सक्छ, तपाईंको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छन्।
माथि सूचीबद्ध उपकरणहरू यस प्रकारको उत्पादन लाइनको आधारभूत प्रकार हुन्।
यदि कार्यस्थलमा धुलो कम गर्न र कामदारहरूको काम गर्ने वातावरण सुधार गर्न आवश्यक छ भने, सानो पल्स डस्ट कलेक्टर स्थापना गर्न सकिन्छ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, हामी तपाईंको आवश्यकता अनुसार विभिन्न कार्यक्रम डिजाइन र कन्फिगरेसनहरू गर्न सक्छौं।
CORINMAC-सहयोग र विन-विन, यो हाम्रो टोलीको नामको उत्पत्ति हो।
यो हाम्रो सञ्चालन सिद्धान्त पनि हो: टोली कार्य र ग्राहकहरूसँगको सहकार्य मार्फत, व्यक्ति र ग्राहकहरूको लागि मूल्य सिर्जना गर्नुहोस्, र त्यसपछि हाम्रो कम्पनीको मूल्य महसुस गर्नुहोस्।
२००६ मा स्थापना भएदेखि नै, CORINMAC एक व्यावहारिक र कुशल कम्पनी भएको छ। हामी ग्राहकहरूलाई वृद्धि र सफलताहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्न उच्च-गुणस्तरको उपकरण र उच्च-स्तरीय उत्पादन लाइनहरू प्रदान गरेर हाम्रा ग्राहकहरूको लागि उत्तम समाधान खोज्न प्रतिबद्ध छौं, किनकि हामी गहिरो रूपमा बुझ्छौं कि ग्राहकको सफलता हाम्रो सफलता हो!
CORINMAC मा स्वागत छ। CORINMAC को व्यावसायिक टोलीले तपाईंलाई व्यापक सेवाहरू प्रदान गर्दछ। तपाईं जुनसुकै देशबाट आउनुभएको भए पनि, हामी तपाईंलाई सबैभन्दा विचारशील सहयोग प्रदान गर्न सक्छौं। हामीसँग ड्राई मोर्टार उत्पादन प्लान्टहरूमा व्यापक अनुभव छ। हामी हाम्रा ग्राहकहरूसँग हाम्रो अनुभव साझा गर्नेछौं र उनीहरूलाई आफ्नै व्यवसाय सुरु गर्न र पैसा कमाउन मद्दत गर्नेछौं। हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई उनीहरूको विश्वास र समर्थनको लागि धन्यवाद दिन्छौं!
CORINMAC सँग १० वर्षभन्दा बढी समयदेखि सहकार्य गर्दै आएका व्यावसायिक रसद र यातायात साझेदारहरू छन्, जसले घर-घरमा उपकरण डेलिभरी सेवाहरू प्रदान गर्दै आएका छन्।
हाम्रा उत्पादनहरूले संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, काजाकिस्तान, किर्गिस्तान, उज्बेकिस्तान, तुर्कमेनिस्तान, मंगोलिया, भियतनाम, मलेसिया, साउदी अरेबिया, संयुक्त अरब इमिरेट्स, कतार, पेरु, चिली, केन्या, लिबिया, गिनी, ट्युनिसिया, आदि लगायत ४० भन्दा बढी देशहरूमा राम्रो प्रतिष्ठा र मान्यता जितेका छन्।
हामी ग्राहकको आवश्यकता अनुसार व्यक्तिगत समाधानहरू प्रदान गर्दछौं, ग्राहकहरूलाई उन्नत प्रविधि, राम्रोसँग निर्मित, ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन उपकरणहरूको भरपर्दो प्रदर्शन प्रदान गर्दछौं, र आवश्यक पर्ने एक-स्टप खरिद प्लेटफर्म प्रदान गर्दछौं।
प्रत्येक देशको ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइनहरूको लागि आफ्नै आवश्यकता र कन्फिगरेसनहरू हुन्छन्। हाम्रो टोलीसँग विभिन्न देशहरूमा ग्राहकहरूको विभिन्न विशेषताहरूको गहन बुझाइ र विश्लेषण छ, र १० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि विदेशी ग्राहकहरूसँग सञ्चार, आदानप्रदान र सहयोगमा समृद्ध अनुभव संचित छ। विदेशी बजारहरूको आवश्यकताहरूको प्रतिक्रियामा, हामी मिनी, बुद्धिमान, स्वचालित, अनुकूलित, वा मोड्युलर ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइन प्रदान गर्न सक्छौं। हाम्रा उत्पादनहरूले संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, काजाकिस्तान, किर्गिस्तान, उज्बेकिस्तान, तुर्कमेनिस्तान, मंगोलिया, भियतनाम, मलेसिया, साउदी अरेबिया, संयुक्त अरब इमिरेट्स, कतार, पेरु, चिली, केन्या, लिबिया, गिनी, ट्युनिसिया, आदि सहित ४० भन्दा बढी देशहरूमा राम्रो प्रतिष्ठा र मान्यता प्राप्त गरेका छन्।
१६ वर्षको संचय र अन्वेषण पछि, हाम्रो टोलीले आफ्नो व्यावसायिकता र क्षमताको साथ ड्राई मिक्स मोर्टार उद्योगमा योगदान पुर्याउनेछ।
हामीलाई विश्वास छ कि हाम्रा ग्राहकहरूप्रतिको सहकार्य र जोशले गर्दा जे पनि सम्भव छ।
विशेषताहरु:
१. संरचना सरल छ, विद्युतीय होइस्टलाई टाढाबाट नियन्त्रण वा तारद्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ।
२. हावा नछिर्ने खुला झोलाले धुलो उड्नबाट रोक्छ, काम गर्ने वातावरणमा सुधार ल्याउँछ र उत्पादन लागत घटाउँछ।
थप हेर्नुहोस्विशेषताहरु:
१. उच्च शुद्धिकरण दक्षता र ठूलो प्रशोधन क्षमता।
२. स्थिर प्रदर्शन, फिल्टर झोलाको लामो सेवा जीवन र सजिलो सञ्चालन।
३. बलियो सफाई क्षमता, उच्च धुलो हटाउने दक्षता र कम उत्सर्जन सांद्रता।
४. कम ऊर्जा खपत, भरपर्दो र स्थिर सञ्चालन।
थप हेर्नुहोस्क्षमता:~प्रति घण्टा ५०० झोला
सुविधाहरू र फाइदाहरू:
१.-एक वा बढी प्यालेटाइजिङ बिन्दुहरूमा विभिन्न ब्यागिङ लाइनहरूबाट झोलाहरू ह्यान्डल गर्न धेरै पिकअप बिन्दुहरूबाट प्यालेटाइजिङ गर्ने सम्भावना।
२. - भुइँमा सिधै सेट गरिएका प्यालेटहरूमा प्यालेटाइज गर्ने सम्भावना।
३. -धेरै कम्प्याक्ट साइज
४. - मेसिनमा PLC-नियन्त्रित अपरेटिङ सिस्टम छ।
५. -विशेष कार्यक्रमहरू मार्फत, मेसिनले लगभग कुनै पनि प्रकारको प्यालेटाइजिङ कार्यक्रम गर्न सक्छ।
६. - ढाँचा र कार्यक्रम परिवर्तनहरू स्वचालित रूपमा र धेरै छिटो गरिन्छन्।
परिचय:
स्तम्भ प्यालेटाइजरलाई रोटरी प्यालेटाइजर, सिंगल स्तम्भ प्यालेटाइजर, वा कोअर्डिनेट प्यालेटाइजर पनि भन्न सकिन्छ, यो सबैभन्दा संक्षिप्त र कम्प्याक्ट प्रकारको प्यालेटाइजर हो। स्तम्भ प्यालेटाइजरले स्थिर, वातित वा पाउडर उत्पादनहरू भएका झोलाहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, जसले माथि र छेउ दुवैतिर तहमा झोलाहरूको आंशिक ओभरल्यापिङलाई अनुमति दिन्छ, लचिलो ढाँचा परिवर्तनहरू प्रदान गर्दछ। यसको अत्यधिक सरलताले भुइँमा सिधै बसेका प्यालेटहरूमा पनि प्यालेटाइज गर्न सम्भव बनाउँछ।
विशेष कार्यक्रमहरू मार्फत, मेसिनले लगभग कुनै पनि प्रकारको प्यालेटाइजिङ कार्यक्रम गर्न सक्छ।
स्तम्भ प्यालेटिजरमा एउटा बलियो घुम्ने स्तम्भ हुन्छ जसमा एउटा कडा तेर्सो हात जोडिएको हुन्छ जुन स्तम्भसँगै ठाडो रूपमा स्लाइड गर्न सक्छ। तेर्सो हातमा एउटा ब्याग पिक-अप ग्रिपर जडान गरिएको हुन्छ जुन यसको साथ स्लाइड हुन्छ, यसको ठाडो अक्षको वरिपरि घुम्छ। मेसिनले झोलाहरूलाई रोलर कन्भेयरबाट एक-एक गरी लिन्छ जहाँ तिनीहरू आइपुग्छन् र कार्यक्रमद्वारा तोकिएको बिन्दुमा राख्छ। तेर्सो हात आवश्यक उचाइमा झर्छ ताकि ग्रिपरले ब्याग इनफिड रोलर कन्भेयरबाट झोलाहरू उठाउन सकोस् र त्यसपछि यो मुख्य स्तम्भको स्वतन्त्र घुमाइलाई अनुमति दिन माथि जान्छ। ग्रिपर हातको साथमा जान्छ र प्रोग्राम गरिएको प्यालेटाइजिंग ढाँचाद्वारा तोकिएको स्थितिमा झोला राख्न मुख्य स्तम्भको वरिपरि घुम्छ।
थप हेर्नुहोस्क्षमता:१-३TPH; ३-५TPH; ५-१०TPH
सुविधाहरू र फाइदाहरू:
१. कम्प्याक्ट संरचना, सानो पदचिह्न।
२. कच्चा पदार्थ प्रशोधन गर्न र कामदारहरूको कामको तीव्रता कम गर्न टन ब्याग अनलोडिङ मेसिनले सुसज्जित।
३. उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सामग्रीहरू स्वचालित रूपमा ब्याच गर्न तौलने हपर प्रयोग गर्नुहोस्।
४. सम्पूर्ण लाइनले स्वचालित नियन्त्रण महसुस गर्न सक्छ।
क्षमता: १-३TPH; ३-५TPH; ५-१०TPH
सुविधाहरू र फाइदाहरू:
१. उत्पादन लाइन संरचनामा कम्प्याक्ट छ र सानो क्षेत्रफल ओगटेको छ।
२. मोड्युलर संरचना, जसलाई उपकरणहरू थपेर अपग्रेड गर्न सकिन्छ।
३. स्थापना सुविधाजनक छ, र स्थापना छोटो समयमा पूरा गर्न सकिन्छ र उत्पादनमा राख्न सकिन्छ।
४. भरपर्दो प्रदर्शन र प्रयोग गर्न सजिलो।
५. लगानी सानो छ, जसले लागत छिट्टै फिर्ता गर्न र नाफा सिर्जना गर्न सक्छ।
उच्च चापको स्प्रिङ भएको प्रेसराइजिङ उपकरणले रोलरको ग्राइन्डिङ प्रेसर सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा दक्षता १०%-२०% ले सुधार हुन्छ। र सिलिङ कार्यसम्पादन र धुलो हटाउने प्रभाव धेरै राम्रो छ।
क्षमता:०.५-३TPH; २.१-५.६ TPH; २.५-९.५ TPH; ६-१३ TPH; १३-२२ TPH।
अनुप्रयोगहरू:सिमेन्ट, कोइला, पावर प्लान्ट डिसल्फराइजेशन, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, गैर-धातु खनिज, निर्माण सामग्री, सिरेमिक।
थप हेर्नुहोस्